超临界流体制备微孔聚合物

采用超临界流体制备微孔聚合物的基本原理是高度饱和的聚合物熔体与超临界流体混合体系，在其冷却过程中产生极大的热力学不稳定性，通过控制其混合体系的压力和温度，从而在聚合物熔体中形成大量的以超临界介质为泡核的微孔结构材料。用SCF制备聚合物泡沫可以大体上分为温度诱导、溶剂诱导和压力诱导的相分离技术，其中压力诱导发泡是成功和有潜力的技术，因为它的相变速度很快且没有压力梯度，而温度和溶剂诱导过程需要仔细考虑温度梯度和扩散势垒。将聚合物在超临界氧化碳中平衡后，通过快速降压可以产生更大的过饱和度，就可以在聚合物中形成较多的核，由于快速降压带来的温度降低，聚合物中泡孔的生长过程将被缩短（当温度降至体系Tg之下时，聚合物变硬，泡孔生长停止），就使得泡孔尺寸可以很小。因为这种方法可以得到泡孔密度大、泡孔尺寸较小且分布均一的泡沫，人们希望用它来制备微孔泡沫塑料材料。所谓微孔泡沫塑料材料是指气泡直径小于10 μm、泡孔密度大于108 /cm³的新型泡沫塑料材料。由于微孔泡沫塑料泡孔极小，使聚合物中原有的裂隙圆化，因此力学性能明显优于一般泡沫塑料。微孔泡沫塑料的冲击强度比不发泡的提高5~7倍，韧性比不发泡的高5倍左右，刚度比不发泡的高3~5倍，疲劳寿命比不发泡的高4~17倍，热稳定性高，导热性低，介电常数低等。

开原化工机械制造有限公司自2004年成立以来，始终将自主创新放在发展首位，借助科技力量不断实现产品创新和业务升级，争做机械制造领域的科技开拓者。二氧化碳超临界萃取设备；二氧化碳超临界干燥设备；二氧化碳超临界印染设备；二氧化碳超临界萃取成套设备；二氧化碳超临界发泡设备已经被国内相关行业生产商选用。