超临界萃取设备主要构成部件

超临界萃取设备主要构成部件包括萃取釜、分离釜、净化过滤系统、动力源部分、制冷部分、气源部分、时间设定系统和安全保护装置等等。

该超临界装置的显著特点是在萃取部分既有手动调压部分,又有压力自动控制部分,将手动和自动溶为一体,使压力控制精度大大提高,控制精度可达0.5％,使萃取出的组份纯度更高。

超临界萃取设备的分离釜的容积分别为50升和70L,各1套，2只萃取缸可单独使用、并联使用，内配固体料篮(1用1备)，料篮上下可拆，方便出料，用于萃取固体物料，釜体外设加热套及保温层，并设有不锈钢装饰层。萃取釜密封采用特殊结构形式和特殊密封材料，结构形式为自封式，压力越高，自封效果越好，且为快开式，长期使用无须更换密封圈。

制冷部分电操作部分设计在面板上，方便操作，贮罐：5L/16MPa，为液态CO2的贮存处，采用易开易拆结构，便于拆卸清洗，数量为1只。冷箱装有制冷温度自动控制系统，可随意设定制冷所需温度，冷箱分为内胆、保温层、CO2盘管及不锈钢装饰层。制冷部分由全封闭制冷压缩机、贮罐、装有螺旋式盘管的冷箱、温度控制器和管阀件等组成，制冷系统核心件制冷机采用进口的法国美优乐全封闭压缩机。钢瓶中装有CO2气体，钢瓶压力一般保持在5-6MPa以上，由于目前市场上的CO2中含有油类物质，必须经过净化器的过滤，去除杂质。

该设备采用温控仪设定所需温度，用热电阻测温，反馈信号给温控仪，以达到控温的目的，萃取缸、分离器均采用了温控仪控温。热力循环泵采用耐腐耐温的管道泵，具有耐热、耐腐、耐用、噪音小等特点。气源部分主要由时间继电器、计时与清零转换按钮及电源开关组成，各釜均设计有安全阀和电接点压力表双层保护系统，动力源也设计有安全阀和电接点压力表双层保护系统，从根本上消除安全隐患，杜绝偶然性。

开原化工机械制造有限公司成立于2004年，注册资金2000万元人民币。开原化工机械制造有限公司是铁岭市双百工程企业，是开原市双五十工程企业。公司现有工程技术人员20人，其中特聘专家、教授级高工1人，高级工程师4人；公司具有A1、A2级压力容器设计许可证和制造许可证及ISO9001质量体系认证证书，是生产非标压力容器的专业厂家。公司拥有自有知识产权，其中国家发明专利1项，适用新型专利10项。公司下设技术部、质量部、生产经营部、管理部、财务部等5个科室及装配、机械加工等两个生产车间。

超临界萃取设备是开原化机的主要产品之一，公司设计制造的液压快开装置已获国家实用新型专利。欢迎广大用户来厂考察指导工作，洽谈合作！