超临界印染,特别是超临界二氧化碳无水染色技术,是目前最受瞩目的无水染色技术之一。其原理主要基于超临界二氧化碳的特殊性质及其在染色过程中的应用。
一、超临界二氧化碳的性质
超临界二氧化碳是指二氧化碳在温度和压力超过其临界点时所处的状态。在超临界状态下,二氧化碳具有独特的性质:
流动性:超临界二氧化碳具有气体般的流动性,能够迅速渗透到纤维内部。
溶解性:在超临界状态下,二氧化碳的溶解性得到显著提高,能够溶解分散染料。
传递性:超临界二氧化碳能够将从外界获得的能量传递给染料及被染纤维,为染料在纤维上的上染、扩散、附着提供能量保障。
二、超临界印染的原理
超临界印染的原理主要基于超临界二氧化碳在染色过程中的作用:
染料溶解:在超临界状态下,二氧化碳将分散染料迅速溶解,形成染料溶液。
染料传递:溶解的染料随超临界二氧化碳的流动逐渐靠近纤维界面。染料进入动力边界层后,主要靠自身的扩散接近纤维。
染料吸附与扩散:染料迅速被纤维表面吸附,然后向纤维内部扩散转移,达到印染的效果。由于超临界二氧化碳的溶解性和分散性极好,甚至不需要添加分散剂就可以将分散染料分散均匀,避免了助剂的添加对竭染效果、色变的影响。
三、超临界印染的优势
零废水排放:超临界印染技术消除了传统水染色工艺的主要缺点,实现了零废水排放,有利于环境保护。
染料回收:在染色过程结束后,压力和温度回归正常,二氧化碳重新变为气态,残余的染料又重新析出,可以实现染料的回收利用。
提高染色效率:超临界印染技术通常比传统水染色工艺耗时更短,例如从十个小时缩短到三到四个小时。
改善染色效果:超临界二氧化碳可以提高合成纤维的塑化性,使染料更易进入纤维内部,对于比表面积较大的超细旦纤维染色效果尤为出色,色泽艳丽且牢度高。
综上所述,超临界印染技术利用超临界二氧化碳的特殊性质,实现了染料在纤维上的高效、环保、均匀染色。这一技术不仅有利于环境保护和可持续发展,还提高了染色效率和染色效果,具有广阔的应用前景。